Manual de Identificación de Plásticos

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Enciclopedia del Plástico

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Termoplásticos gránulos de poliuretano (TPU)

Termoplásticos gránulos de poliuretano - Inyección, Extrusión, Calendario (poliéster termoplástico / base poliéter / policaprolactona)

Moldeo por inyección: General de Grado (inyección de poliuretano material termoplástico, poliuretano termoplástico por inyección de materiales, poliuretano termoplástico de resina de inyección (base de poliéster)): Zapatos Material: suelas de zapatos, decoraciones Zapatos, Bolsa de Aire, Etiqueta, Bolsa de Petróleo. Piezas industriales: cargadores de la nieve, hebilla, Aminal ID Tags, Pantallas Minería, O-ring. Rueda: Carga de la rueda, patines de ruedas, la rueda de la carretilla. 

Alta Resis Wear. Y alta hidrólisis Resis (poliuretano termoplástico inyección de materiales, inyección de poliuretano termoplástico materiales, Resina termoplástica Inyección Poliuretano (base poliéter y Policaprolactona Base)): Zapatos Material: suelas de zapatos, decoraciones Zapatos, Bolsa de Aire, Etiqueta, Bolsa de Petróleo. Piezas industriales: cargadores de la nieve, hebilla, Aminal ID Tags, Pantallas Minería, O-ring. Rueda: Carga de la rueda, patines de ruedas, la rueda de la carretilla. 

Low Resis temperatura. Y Grado Transparente (poliuretano termoplástico por inyección de materiales, poliuretano termoplástico de resina de inyección (Grado transparente y baja temperatura de la resistencia)): Zapatos Material: suelas de zapatos, decoraciones Zapatos, Bolsa de Aire, Etiqueta, Bolsa de Petróleo. Piezas industriales: cargadores de la nieve, hebilla, Aminal ID Tags, Pantallas Minería, O-ring. Rueda: Carga de la rueda, patines de ruedas, la rueda de la carretilla. 

Moldeo por extrusión (poliuretano termoplástico material de extrusión, poliuretano termoplástico material de extrusión, extrusión de la resina de poliuretano termoplástico): 

• Bolsas de Aire, Cable & Wire, Cinturón, Film & Sheet y otras extrusiones. 
• Manguera Material: Tubo de aire, Manguera, Manguera de incendio, Cable & Wire. 
• Hoja Material: película, hoja, banda transportadora. 

Calendario de moldeo (poliuretano termoplástico Calendario de materiales, poliuretano termoplástico Calendario de materiales, poliuretano termoplástico Calendario Resina): Calandrias - Hoja de Proceso, Calandrias - Cine Proceso. 

El poliuretano termoplástico de tinta (Resina termoplástica de tinta): Serigrafía, transferencia de revestimiento para toda la amabilidad de material para la industria del calzado y textiles y otros.

Poliuretano termoplástico (TPU)

El poliuretano termoplástico es una de las variedades existentes dentro de los poliuretanos. Es un polímero elastomérico lineal y, por ello, termoplástico. No requiere vulcanización para su procesado, pero en el año 2008 se ha introducido un novedoso proceso para reticularlo. Este elastómero puede ser conformado por los procesos habituales para termoplásticos, como moldeo por inyección, extrusión y soplado. Como elastómero termoplástico en base uretano se abrevia TPE-U, pero se designa comúnmente como TPU (en inglés de Thermoplastic Polyurethane). 

El poliuretano termoplástico se caracteriza por su alta resistencia a la abrasión, al desgaste, al desgarre, al oxígeno, al ozono y a las bajas temperaturas. Esta combinación de propiedades hace del poliuretano termoplástico un plástico de ingeniería; por esta razón, se utiliza en aplicaciones especiales. 

Polimerización 

El poliuretano termoplástico se forma por la reacción de tres materias primas principales, que son: 

• Polioles. (Dioles de cadena larga) 
• Diisocianatos. 
• Dioles de cadena corta. 

Polioles e isocianatos son, a su vez, polímeros. 

Los TPU, al igual que los termoplásticos en general, también pueden contener aditivos o cargas para conferir propiedades especiales: plastificantes, ignifugantes, fibras, etc. Por ejemplo, añadiendo fibra de vidrio se alcanzan módulos elásticos de hasta 17.000 Mpa. 

Estructura química 

Los polioles de cadena lineal y larga, así como los dioles de cadena lineal y corta, reaccionan con los diisocianatos para formar un polímero semicristalino de estructura lineal (por eso es termoplástico), en el cual la unión de los polioles a los diisocianatos componen la parte amorfa (segmento flexible), y la unión de los dioles de cadena corta con los diisocianatos dan lugar a la parte cristalina (segmento rígido). 

El tipo de materia prima, así como las condiciones de la reacción, determinan las propiedades del producto final obtenido. El Poliuretano Termoplástico se puede producir a partir de dos familias de polioles: 

• Polioles de base poliéster. 
• Polioles de base poliéter. 

Dependiendo de las familias de materias primas que se utilicen, los TPU tienen las siguientes características generales: 

Polioles de base poliéster 

• Muy buenas propiedades mecánicas. 
• Resistencia a la temperatura. 
• Resistencia a los aceites minerales y a los líquidos hidráulicos. 

Polioles de base poliéter

• Mayor resistencia a la hidrólisis. 
• Mayor flexibilidad a bajas temperaturas. 
• Resistencia a los microorganismos. 

Isocianatos 

Si en lugar de los habituales diisocianatos aromáticos, los polioles se combinan con diisocianatos alifáticos, la característica del TPU que más mejora es la solidez a la luz. 

Propiedades del poliuretano termoplástico 

1. El poliuretano termoplástico es un elastómero que se caracteriza por: 
2. Alta resistencia al desgaste y a la abrasión. 
3. Alta resistencia a la tracción y al desgarre. 
4. Muy buena capacidad de amortiguación. 
5. Muy buena flexibilidad a bajas temperaturas. 
6. Alta resistencia a grasas, aceites, oxígeno y ozono. 
7. Es tenaz. 
8. Excelente recuperación elástica. 
9. Solidez a la luz (alifáticos). 

Procesos de transformación 

Se puede procesar por los métodos de conformado empleados para los termoplásticos, como son: moldeo por inyección, moldeo por soplado y extrusión. En los tres casos hay ciertas peculiaridades distintas a los termoplásticos estándar, por lo que informarse bien antes de procesar es fundamental. 

Especialmente importantes son las recomendaciones para el moldeo por inyección, pues sus requerimientos son opuestos a los TPE más comunes (TPV) y el diseño de moldes, cámaras calientes y sus boquillas requieren atención especial antes de validar los utillajes. 

Aspecto 

Granza de Poliuretano termoplástico (TPU).

Siendo un polímero semicristalino, dependiendo de su grado de cristalización puede mostrase desde muy transparente hasta completamente opaco. Transparente si es muy amorfo y opaco si el grado de cristalización es alto. Tanto la formulación, como el proceso de polimeración y la posterior transformación durante la fabricación de las piezas, influyen en el grado de cristalinidad final y, por tanto, en el aspecto. 

Puede mostrarse como un elastómero muy blando hasta muy duro. El rango de durezas existente en el mercado va desde Shore 35 A hasta Shore 80 D. 

La baja viscosidad de la masa fundida hace que copie muy bien los detalles del molde, por ello el TPU es muy apreciado cuando se quiere obtener con un elastómero termoplástico superficies blandas con estructura superficial muy detallada. 

Además, los tipos blandos y sin plastificantes (dureza shore entre 55 A y 80 A) tienen un tacto suave, pero también seco, por lo que su háptica es excepcional. Tanto, que su uso desplaza desde el año 2008 a las lacas tipo "soft" para mejorar sustancialmente la durabilidad de las piezas. En estos casos el TPU se aplica sobremoldeando por inyección un sustrato rígido adecuado o bien "recubriéndolo" con un film de poliuretano termoplástico previamente extrusionado. 

Aplicaciones 

Entre sus aplicaciones se encuentran: 

• Recubrimiento de cables para robots, para sistemas de seguridad del automóvil y otros cables especiales. 
• Mangueras, tubos y perfiles flexibles, para máquinas y aparatos. 
• Fibra textil elástica, empleadas en ropa (deportiva y de baño) y aplicaciones industriales, tanto de tejidos como de no tejidos (non wowen). 
• Láminas y películas, para laminado de vidrio blindado, para impermeabilizaciones de ropa y colchones, dada la permeabilidad al vapor de agua de algunos grados. 
• Componentes para automóvil, tanto soft touch en el habitáculo como piezas del chasis y compartimento motor. Pomos de cambio de marchas, recubrimiento de tiradores de puerta y consola central, fuelles, topes de amortiguadores, conectores y fijaciones eléctricas, antenas y protecciones exteriores tipo air-bump, . 
• Artículos deportivos, interiores de cascos de football americano, balones oficiales de disitintos deportes, suelas y otros componentes de calzado deportivo, por ejemplo botas de fútbol y botas de esquí. 
• Suelas de calzado, tanto de moda como calzado profesional, y tapetas para tacones. 
• Ruedas para maquinaria, juntas, cribas, topes de amortiguación y mangos de herramientas. 
• Placas de asiento para ferrocarril. 
• Artículos para agricultura, ganadería y pesca. Crotales para marcado de animales. 
• Fundas de teléfonos móviles. 

Reciclaje 

Este material puede ser reciclado, al igual que los demás termoplásticos. Puede ser identificado con el siguiente símbolo:

Fuente: Wikipedia

Información sobre TPU en PLASTIC PROSECTOR

Cifras reciclaje en España

Reciclaje en Europa

Diagrama de Identificación de Polímeros

Fuentes:

Imagen

Presentación

Clasificación de los polímeros.© UPV

Complemento al tema correspondiente del programa de química orgánica, así como en una introducción a la química de los materiales Autor: Llorens Molina, Juan Antonio.

Identificación de los plásticos (ENSINGER)

Los plásticos pueden ser analizados cualitativa y cuantitativamente mediante diferentes métodos. Una serie de métodos sencillos se emplean para identificar, de una forma aproximada, todos los plásticos utilizados día a día. Con experiencia, los plásticos se pueden identificar con rapidez mediante la utilización de los métodos que hay en la lista. Sin embargo, en el caso de los plásticos con aditivos, la caracterización es mucho más complicado. En este caso se requiere la ayuda de un laboratorio para realizar unos ensayos adicionales.

• Examen visual, mediante microscopio 
• Estimación del peso/masa 
• Ensayos de tracción 
• Comportamiento a la llama, olor. etc. 

A continuación encontrará más información sobre la identificación de los plásticos.

Examen visual 

Los materiales no modificados pueden ser diferenciados mediante un examen visual por su estructura y por su permeabilidad a la luz. Los plásticos amorfos como el PC, PSU, PPSU, etc, son transparentes o translúcidos. Los semicristalinos como el PE, POM, PA, PET, PPS, PEEK, etc son opacos.

Estimación de la densidad

El método de la flotación se emplea para caracterizar algunos grupos de plásticos. En este método, las piezas del material se sumergen en agua destilada o agua saturada y se observa la flotabilidad.

Ensayo de la uña 

Mediante el método de rayado, con el simple uso de la uña, los materiales blandos como el PE o el PTFE se pueden identificar fácilmente.

Solubilidad en solventes 

Si un plástico es humedecido con un disolvente fuerte (como la acetona) se puede distinguir una diferencia clara entre materiales amorfos y semicristalinos. Los semicristralinos suelen ser generalmente insensible a los disolventes y si se deja en contacto con ellos durante un corto periodo de tiempo prácticamente no habría ninguna marca. La mayoría de los plásticos amorfos sin embargo, se empiezan a disolver al poco rato de estar en contacto y aparecen grietas superficiales rápidamente.

Comportamiento a la llama 

Los plásticos se pueden caracterizar fácilmente por su comportamiento a la llama (si quema, extingue, ignífugo, goteo), por el color de la llama (naranja, azul, no visible), comportamiento del hollín (cenizas) o al olor. Estos métodos son bastante comunes para identificar los materiales de una forma precisa aunque requiera un mínimo de experiencia.

Verificación simple de aditivos

Algunos aditivos pueden ser caracterizados por métodos no muy complicados. Aquí le mostramos dos ejemplos:

• Mayoritariamente los plásticos negros están cargados con fibras de carbono, grafito o negro de carbón. 
• El grafito es fácil de detectar mediante el método de escritura ya que deja una marca negra sobre un papel blanco; la fibra de carbono o el negro de carbón apenas dejan una marca negra. 

Existen una gran variedad de otros métodos para identificar los plásticos, pese a que muchos de ellos precisan de un laboratorio.

Fuente: Ensinger

Identificacion de plasticos